16Mn无缝钢管的焊接方法
    目前，16mn无缝钢管的常用焊接方法有焊条电弧焊、惰性气体保护焊（MIG和TIG）、埋弧焊等。

     采用热量集中的脉冲氩弧焊、等离子弧焊及电子束焊等方法可减小焊接热影响区宽度，获得细晶组织，提高焊接接头的力学性能。薄板类刚才则可采用气体保护焊，钨极氩弧焊和微束离子弧焊等。具体的焊接方式选择还要根据施工现场所决定，保护气体是否受到外界因素干扰，焊接效率的高低，都是焊接方法考虑的标准条件。

     另外，焊接时还应采用尽可能小的焊接热输入，这样可以降低热影响区淬火区的脆化，同时采用预热、后热等措施，还能提高抗冷裂性能，改善淬火区的组织性能。采用小热量还有利于减小软化区。

     总之，在确定焊接参数时，主要应从防止冷裂纹和避免热影响区软化出发。采用较高的预热温度（200℃~350℃）和层间温度、焊后立即进行热处理等，已达到防治裂纹的目的。