42crmo无缝钢管生产工序

　　①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

　　管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库

　　②冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

　　坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

　　4．42crmo无缝钢管质量要求

　　①钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。

　　a. 合金元素：有意加入，根据用途

　　b. 残余元素：炼钢带入，适当控制

　　c. 有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）

　　炉外精炼或电渣重熔：提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。

　　②钢管几何尺寸精度和外形

　　a. 钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。

　　外径允许偏差 δ=（D-Di）/Di ×100% D： 最大或最小外径mm

　　Di：名义外径mm

　　b. 钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关

　　壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：横截面上最大或最小壁厚

　　Si：名义壁厚mm

　　C．钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。

　　d. 钢管长度：正常长度、定（倍）尺长度、长度允许偏差

　　e. 钢管弯曲度：表示钢管的桡度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度

　　f. 钢管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度

　　g. 钢管端面坡口角度和钝边

　　5．钢管表面质量：表面光洁要求

　　a. 危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。

　　b. 一般性缺陷：麻坑、青线、划伤、碰伤、轻微的内、外直道、辊印等。