40cr精密管热处理:首次淬火加热温度(℃):850；冷却液:机油第二次淬火加热温度(℃)；回火加热温度(℃):520。

抗拉强度(σ b/MPa): ≥ 980

屈服点(σ s/MPa): ≥ 785

断裂伸长率(δ 5/%): ≥ 9

面积收缩率(ψ/%): ≥ 45

冲击吸收功(aku2/j): ≥ 47

布氏硬度(HBS100/3000)(高温退火或回火):≤207

[正火规范]

温度为850~870℃，硬度为179~229HBS。

[冷压坯软化处理规范]

温度为740-760℃，保温时间为4-6小时，再然后以5-10℃/小时的冷却速度降温至≤600℃，出炉空冷。

处理前硬度≤217HBS，软化后硬度≤163HBS。

[生铁屑保护摆动回火规范]

(670±10)℃×2h，(710±10)℃×2h，(670±10)℃×2h，

(710±10)℃×2h，随炉降温，(670±10)℃×2h，随炉升温。(710±10)℃×2h，随炉冷却，

共三个循环，之后冷却至550℃，出料并空冷。处理后的硬度为153HBS。

[淬火和回火处理规范]

淬火温度850℃ 10℃，油冷却；回火温度520℃±10℃，水冷油风冷。

40cr精密管调质硬度

淬火和回火后40Cr的硬度约为HRC32-36，即约为HB301-340。

40cr-830-860℃油淬- >55HRC

在150℃-55℃回火

在200℃-53℃回火

在300℃-51℃回火

在400℃-43℃回火

在550℃-32℃下回火

600℃-28℃回火

在650℃-2400℃回火

折叠编辑本段的目的

40cr精密管淬火工艺

40cr精密管在850℃淬火，油冷；520℃回火，水冷和油冷。40Cr表面淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火硬度可达HRC48-55。

40cr精密管的氮化处理

40cr精密管属于渗氮钢，其元素易于渗氮。渗氮后，40Cr可以获得比较高的表面硬度。淬火和回火后，40Cr的硬度可达HRA72~78，心部硬度可达HRC43~55

氮化工件的工艺路线:锻造-退火-粗加工-淬火和回火-精加工-消除应力-粗磨-氮化-精磨或磨削。因为氮化物层薄而脆，要求其具备高强度的芯部结构，从而因此有必要实施淬火和回火热处理以获得回火索氏体，并提升芯部的机械性能和氮化物层的质量。