16Mn无缝钢管吹吸灰装置技术参数Ф168×22～Ф32×3mm
16Mn无缝钢管张减径机组的终轧温度在850～920℃，然后经冷床冷却，这样钢管内外表面会生成一定的氧化铁皮。钢管经过矫直后，外表面的氧化铁皮大部分已剥落，但内表面的氧化铁皮虽然脱离了钢管的表面，但还是存在于钢管的内孔之中，为了保证钢管的洁净，满足探伤与检查等工序的工艺要求，采用吹吸灰装置将钢管内孔的氧化铁皮清除干净，并搜集除尘。
矫直后钢管从矫直机出口料槽推出，经辊道对齐后进入吹吸灰装置。
一、16Mn无缝钢管吹吸灰装置技术参数
钢管规格： Ф168×22～Ф32×3mm
钢管长度： 6000～15000mm
吹吸风速： 15m/s
吹吸循环周期： 5～8秒无级可调（星形架转动60°约2秒，吹吸时间约1～2秒）
总功率： ～20kw
二、对外部设施要求
（1） 整机布局按北钢院车间总体设计为依据
（2） 车间提供≥5m3/min，0.4～0.6mpa的压缩空气到指定供气点
（3） 380V和220V电源及照明
三、吹吸灰装置的构成
图1.8为本装置的构成框图。
图1.8 装置构成图 图1.9星形架
1．16Mn无缝钢管吹吸灰装置主体
由可转动的星形架、顶盖、支架、顶梁和驱动部分组成。星形架分成6个隔仓（如图1.9），每个隔仓转到顶部时，与顶盖共同形成相对密闭的除尘室。除尘室左右两侧的隔仓分别为进料仓和出料仓。隔仓内装有可更换的衬板。顶盖吊挂在顶梁上，高度可调。星形架两端为各带6个孔的花盘。该孔对准隔仓，作为吹吸灰的通道。
| 
