设备及工艺简介：

预精整车间整理并经过检定钢管成份，性能等皆符合要求，同时需要进行进一步探伤和加工的钢管，由中间库或直接由预精整调出放在探伤前台架顺序进入探伤前辊道，以稳定的速度依次通过漏磁和超声波探伤设备。

1.   STA使用漏磁原理对铁磁性平头无缝钢管进行缺陷的检测、评价和分类，STA包含一台轨道轮和电机驱动式在线定位器控制AMAMLOG在线的高度调整和稳定；一套AMALOG的旋转速度控制电机控制旋转磁化器旋转。STA拥有两个探头采用两通道信号发送装置，每个探头中有16个检测线圈，线圈检测出的信号经过滑环和碳刷传送到信号放大器，经分析电路转换将伤信号模拟显示在监视器上，并可转换为数字值打印出来作为记录保存。

小直径AMALOG。含以下五种覆盖所有规格的磁极适配器：

1)        32——59mm

2)        60.0——88.8mm

3)        88.9——114.3mm

4)        114.3——127mm

5)        127——141.3mm

配合所有规格还有6mm、2mm、1mm等尺寸的垫片，使40Cr钢管外表面与磁极保持在标准间隙范围内以确保钢管附近的磁场为设备中磁通密度最大的区域和探伤的可靠性和灵敏度。

主要技术参数如下：

可检测最小外径        32.0mm（1.26in.）

可检测最大外径        140.0mm（5 ¹/₂in.）

最小壁厚              2.5mm

最大壁厚              12.7mm

探伤速度（最快）      350feet/min.（1.778m/s）＊＊

盲区                  ≤305mm

钢管外径变化          ＜±1%

钢管壁厚变化          符合API 5CT的要求

钢管直度              1.5mm/m，总长不超过10mm

管端偏移              ＜5mm/m

管端                  平头管（锯切后应平滑）

管长                  最小：5.5m；最大：15m

最大管体温度为        180℉（82℃）

＊＊说明：线速度应该保持误差小于±5%

二套使用的小型AMALOG设备基本与一套现有的一样，只是个头稍小而已。还有一个不同之处就是除复合探伤整体设备之中的夹紧辊以外，漏磁探伤设备另有一套辅助夹紧辊用于处理32—141.3毫米的管材，以保证更准确的对中。