Q345B无缝管的焊接性能分析 2.2.1 焊接产生的热裂纹 Q345B无缝管的含碳量及合金元素含量较高,在焊接时,电弧所产生的热量在熔化焊丝的同时也将母材融化。母材熔化到焊缝金属中,因此焊缝的成分也会发生变化,母材高的含碳量使焊缝含碳量也得到增加。在焊缝冷却凝固时,固-液温度区间大,结晶偏析倾向严重,导致结晶裂纹的产生,Q345B无缝钢管的含Si量在0.17%~0.37%,S的含量在0.035%以下。但是S和Si会造成热裂倾向。特别是在焊接结束阶段热裂纹更为敏感。热裂纹的是沿着焊缝金属和基体金属交界处产生,也有垂直与焊缝产生的锯齿形裂纹。为了防止热裂纹的产生,一般采用低碳低硅焊丝(焊丝中碳的质量分数限制在0.15%以下,最高不超过0.25%),严格控制S、P含量(Ws+p<0.03%~0.035%)在焊接工艺上要保证焊透,保证良好的焊缝形状,尤其在未焊透的部位。调整焊缝化学成分,避免低熔点共晶物;缩小结晶温度范围,改善焊缝组织,细化焊缝晶粒,提高塑性,减少偏析。
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