热工测量和控制系统
测量和控制工程中，炉子分为6个区：
·预热段
·加热1段，加热2段，加热3段，加热4段，
·均热段
·平焰烧嘴和出料段
·在出料区有一个测温点
为控制功能的实现，一个SPC提供了所有必要的部件。SPC的软件控制器能够管理各单独电路。
更进一步，测量和控制系统完成下列功能：
·六个区的温度控制；作用在空气管路上的调节挡板；温度测量借助各区的热电偶。
有燃烧空气的温度补偿。
煤气和空气流量的测量通过流量孔板。
煤气总管压力的控制，阀前后现场及仪表室压力显示。
煤气总管加设压力开关一套。
氮气压力的现场及仪表室的指示和记录。
水循环总管加装压力开关及流量检测，仪表室压力显示。
浊环水加装流量计。
压缩空气总管加装压力开关及仪表室压力显示。
煤气总管加装孔板，测量流量。
·出料门的控制
·炉子压力控制，均热段的炉压采集并通过调节废气管道中的炉压调节挡板。
·空气压力控制，空气总管的压力采集并作用到燃烧空气风机（进气）调节器。
·16mn无缝钢管热交换保护控制
a）废气温度太高时，在热交换器前注入冷空气。
b) 助燃空气温度太高时，在热交换器后进行热风放散。
·测量废气中的氧气
·进入和流出设备的冷却水回路监控
·累计总煤气量同时还通过叠加各区流量。
·报警元件.对超温，元件断裂和媒介不足的声光指示。
所有自动阀门，原则上采用气动驱动，驱动用压缩空气接点压力为6 bar。
传动设备和基础自动化
电气传动单元和用电设备设计用380v电压。
计算机的数字化控制被用于自动的控制所有的运动部件以及材料跟踪。
设备的操作是借助于监视器和键盘或通过控制台。
操作模式：
设备的操作是借助于监视器和键盘或通过控制台。
操作模式：
·点动：所有运动部件都可以由操作者手动控制。
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